Popularne surowce do stojaków na zegarki
Zazwyczaj do produkcji drewnianych stojaków na zegarki wybieramy płytę MDF jako materiał drewnopochodny.
Czym jest MDF?
Jest to płyta pilśniowa średniej gęstości (MDF). MDF to płyta syntetyczna wytwarzana poprzez mechaniczne rozdzielenie i chemiczną obróbkę włókien drzewnych lub roślinnych, dodanie klejów i środków hydroizolacyjnych, a następnie formowanie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Jest to idealna płyta syntetyczna do produkcji drewnianych stojaków ekspozycyjnych. Płyta MDF może być produkowana w grubości od kilku do kilkudziesięciu milimetrów, może zastąpić drewno dowolnej grubości, kantówkę i charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną, taką jak piłowanie, wiercenie, dłutowanie, czopowanie, szlifowanie i grawerowanie. Krawędź płyty można nadać dowolnemu kształtowi, a powierzchnia po obróbce jest gładka.
Zazwyczaj drewniane stojaki ekspozycyjne są pokrywane warstwą wykończeniową po procesie cięcia. Lakierowanie jest jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań, zwłaszcza w przypadku stojaków na zegarki.
Istnieją dwa główne rodzaje lakierów: matowy i błyszczący. Lakier matowy i błyszczący różnią się głównie połyskiem, stopniem odbicia, efektem wizualnym itp.
Akryl, znany również jako PMMA lub pleksiglas, jest używany do produkcji drewnianych stojaków na zegarki jako tła do zdjęć. Chociaż istnieje wiele kolorów akrylu, najczęściej wybierany jest akryl przezroczysty, ponieważ na stojaku musi być umieszczony obraz promocyjny.
Wyświetlacz zegarka z lakieru błyszczącego
Wyświetlacz zegarka z matowym lakierem
Dlaczego przezroczysty akryl został wybrany jako tło ramki na zdjęcia do ekspozycji drewnianych zegarków?
•Przepuszczalność światła płyty akrylowej jest bardzo dobra, transparentna jak kryształ, a współczynnik przepuszczalności światła wynosi ponad 92%. Dlatego wiele osób wykorzystuje płytę akrylową jako materiał na logo marki, które wymaga mniejszego natężenia światła, a więc jest bardziej energooszczędne.
•Płyta akrylowa charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na warunki atmosferyczne oraz działanie kwasów i zasad, dzięki czemu może być stosowana na zewnątrz. Nie żółknie ani nie ulega hydrolizie pod wpływem długotrwałego działania słońca i deszczu.
•Płyta akrylowa charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na uderzenia, szesnastokrotnie większą od zwykłego szkła, dzięki czemu jest bezpieczniejsza w użyciu i ma dłuższą żywotność.
•Wysoka podatność akrylu na recykling jest potwierdzona rosnącą świadomością ekologiczną.
•Łatwy w utrzymaniu i czyszczeniu, akryl można czyścić naturalnie wodą deszczową lub po prostu wyszorować mydłem i miękką ściereczką.
Popularne surowce do stojaków na biżuterię
Zazwyczaj do produkcji drewnianych stojaków na zegarki wybieramy płytę MDF jako materiał drewnopochodny.
Czym jest MDF?
Jest to płyta pilśniowa średniej gęstości (MDF). MDF to płyta syntetyczna wytwarzana poprzez mechaniczne rozdzielenie i chemiczną obróbkę włókien drzewnych lub roślinnych, dodanie klejów i środków hydroizolacyjnych, a następnie formowanie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Jest to idealna płyta syntetyczna do produkcji drewnianych stojaków ekspozycyjnych. Płyta MDF może być produkowana w grubości od kilku do kilkudziesięciu milimetrów, może zastąpić drewno dowolnej grubości, kantówkę i charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną, taką jak piłowanie, wiercenie, dłutowanie, czopowanie, szlifowanie i grawerowanie. Krawędź płyty można nadać dowolnemu kształtowi, a powierzchnia po obróbce jest gładka.
A.Lakier
Zazwyczaj drewniane stojaki ekspozycyjne są pokrywane warstwą wykończeniową po procesie cięcia. Lakierowanie jest jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań, zwłaszcza w przypadku stojaków na zegarki.
Istnieją dwa główne rodzaje lakierów: matowy i błyszczący. Lakier matowy i błyszczący różnią się głównie połyskiem, stopniem odbicia, efektem wizualnym itp.
B.Materiał tkaniny
Oprócz lakierowania, ekspozytor na biżuterię może być również pokryty skórą poliuretanową, aksamitem i mikrofibrą. Ponadto tkanina będzie szeroko stosowana w stojakach na biżuterię, ponieważ miękka tkanina dobrze chroni biżuterię, nawet jeśli spadnie na ekspozycję, zapobiegając uszkodzeniom i zarysowaniom.
Zaleta skóry PU, aksamitu i mikrofibry
Skóra PU
PUskóraTo syntetyczny materiał o naturalnej fakturze, bardzo wytrzymały i trwały. Jest zbliżony do tkanin skórzanych. Nie zawiera plastyfikatorów, które nadają mu miękkość, dzięki czemu nie twardnieje i nie kruszy się. Jednocześnie charakteryzuje się bogatą kolorystyką i różnorodnością wzorów, a jego cena jest niższa niż w przypadku tkanin skórzanych, co czyni go atrakcyjnym dla konsumentów.Zaletami skóry PU są jej lekkość, wodoodporność, odporność na pęcznienie i odkształcanie się po wchłonięciu wody, przyjazność dla środowiska, łagodniejszy zapach, łatwość pielęgnacji, niska cena oraz możliwość wytłaczania większej liczby wzorów na powierzchni.
Aksamit
Tenaksamitwykonany jest z włókna poliestrowego, a tkanina uzyskana metodą akupunktury jest miękka i przyjazna dla skóryNadaje się do ekspozycji biżuterii, jest miękki w dotyku i chroni biżuterię przed zarysowaniami. Aksamit jest lekki i czysty w dotyku oraz charakteryzuje się dobrą przepuszczalnością powietrza. Tekstura aksamitu jest miękka, lekka i przezroczysta, gładka i elastyczna w dotyku, a po obróbce termicznej w wysokiej temperaturze nie odkształca się i nie marszczy. Ponadto aksamit charakteryzuje się dobrymi właściwościami fizycznymi, wysoką wytrzymałością włókien, odpornością na zużycie i trwałością.
Mikrofibra
Mikrofibra to supercienkie włókno, należące do nowo opracowanego, wysokiej jakości rodzaju skóry syntetycznej. Nie ma porów i gładkich linii. Ze względu na swoje zalety, takie jak odporność na zużycie, odporność na zimno, oddychalność, odporność na starzenie, miękka tekstura i piękny wygląd, stała się idealnym materiałem zastępującym skórę naturalną. Mikrofibra charakteryzuje się umiarkowaną wydłużeniem, wysoką wytrzymałością na rozdarcie i odrywanie (odporność na ścieranie, rozdarcie i rozciąganie). Nie powoduje zanieczyszczeń w procesie produkcji ani użytkowania, a jej właściwości ochrony środowiska są doskonałe.
Popularne surowce do produkcji pudełek drewnianych
Zazwyczaj do produkcji drewnianych stojaków na zegarki wybieramy płytę MDF jako materiał drewnopochodny.
Czym jest MDF?
Jest to płyta pilśniowa średniej gęstości (MDF). MDF to płyta syntetyczna wytwarzana poprzez mechaniczne rozdzielenie i chemiczną obróbkę włókien drzewnych lub roślinnych, dodanie klejów i środków hydroizolacyjnych, a następnie formowanie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Jest to idealna płyta syntetyczna do produkcji drewnianych stojaków ekspozycyjnych. Płyta MDF może być produkowana w grubości od kilku do kilkudziesięciu milimetrów, może zastąpić drewno dowolnej grubości, kantówkę i charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną, taką jak piłowanie, wiercenie, dłutowanie, czopowanie, szlifowanie i grawerowanie. Krawędź płyty można nadać dowolnemu kształtowi, a powierzchnia po obróbce jest gładka.
Drewniane pudełko wymaga wykończenia powierzchni po wycięciu materiału. Klienci najczęściej wybierają lakier. Dostępne są dwa rodzaje lakieru: matowy i błyszczący. Pudełko drewniane z błyszczącym lakierem wygląda bardziej luksusowo niż pudełko drewniane z matowym lakierem, ale jest również droższe od matowego.
Istnieje kilka opcji wyściółki wewnętrznej w drewnianych pudełkach, jednak najczęściej stosuje się skórę PU i aksamit. Którą wybrać? Wszystko zależy od klienta.'Są one korzystne, ponieważ nie ma między nimi dużej różnicy cenowej. Poniżej znajduje się ich charakterystyka.
Pudełko na zegarek z drewna lakierowanego na wysoki połysk
Pudełko na zegarek z drewna lakierowanego matowo
Aksamitna podszewka wewnętrzna
Wewnętrzna podszewka ze skóry PU
Popularne surowce do pudełek skórzanych
Ogólnie rzecz biorąc, do produkcji pudełek skórzanych stosuje się głównie dwa materiały: płytę MDF i formę plastikową. Najczęściej stosuje się formę plastikową ze względu na wygodę i niski koszt.
A.Nadwozie skrzyniowe MDF
B.Plastikowe nadwozie pudełkowe
Forma do tworzyw sztucznych jest wytwarzana z tworzywa sztucznego pod ogromną presją w maszynie. Forma pudełkowa jest wykonywana po ustaleniu kształtu, grubości i rozmiaru pudełka, a następnie wlewany jest do niej surowiec w postaci płynnego tworzywa sztucznego. Po odczekaniu określonego czasu forma jest gotowa.
•PU lskóra jest bardzo popularna wśród projektantów opakowań i dekoracji wnętrz, gdyż wygląda bardzo szykownie i drogo, a jednocześnie jest materiałem niezwykle trwałym.PU lskóra jest bardzo popularnym materiałempudełko do pakowania i pudełko prezentowe, szczególnie dlamęskie pudełka na biżuterię, ponieważ uważa się, że nadaje im to bardziej męski, surowy wygląd, podczas gdy tkaniny takie jak satyna lub aksamit albo materiały takie jak szkło nadają damskim pudełkom na biżuterię elegancki i wyrafinowany wygląd.
•Skóra charakteryzuje się zarówno wymaganą elastycznością, jak i trwałością, jakiej oczekują klienci, dlatego często wybierana jest jako materiał wierzchni opakowań. W ostatnich latach konsumenci coraz bardziej interesują się sztuczną skórą, ponieważ skóra naturalna charakteryzuje się wyjątkowo wysoką ekologicznością i niską ceną.
•Nie jest to jednak jedyny powód, dla którego konsumenci wybierają produkty ze sztucznej skóry. Istnieją również następujące powody. Po pierwsze, rozmiar sztucznej skóry może przekraczać rozmiar większości zwierząt, co oznacza, że klienci mają większy wybór. Ponadto, ponieważ jest ona wytwarzana syntetycznie, można ją przetworzyć na matowy lub mocniejszy materiał, w zależności od potrzeb. Ponadto, sztuczna skóra nie mięknie i nie starzeje się tak jak skóra naturalna, co oznacza, że można ją użytkować przez dłuższy czas, zachowując jej pierwotne właściwości.
•Jeśli masz wymagania co do rozmiaru pudełka, lepszym rozwiązaniem będzie korpus z płyty MDF, ponieważ można go przyciąć na dowolną długość. Rozmiar plastikowego pudełka można wybrać tylko z katalogu pudełek. Jeśli chcesz mieć własny rozmiar, musisz dostosować metalową formę, a koszt formowania jest bardzo wysoki.
•Jeśli szukasz taniego pudełka, możesz wybrać plastikowe pudełko. Fabryka plastikowych pudełek zawsze produkuje duże ilości w każdym rozmiarze i przechowuje je w swoim magazynie. Koszt produkcji jest znacznie niższy niż w przypadku małych ilości i zamówień niestandardowych. Kupując plastikowe pudełka z magazynu, mamy niższe koszty.
•Jeśli szukasz lekkiego pudełka, plastikowe pudełko będzie dla Ciebie idealnym wyborem. Pudełko MDF jest cięższe od plastikowego, mimo że ma ten sam rozmiar. Plastikowe pudełko nie tylko obniża koszty zakupu, ale także pozwala zaoszczędzić na kosztach wysyłki dzięki mniejszej wadze.
Popularne surowce do produkcji pudełek papierowych
Do produkcji pudełek papierowych można wykorzystać wiele rodzajów papieru, jednak najczęściej wykorzystuje się je do produkcji pudełek, tektury, papieru powlekanego i tektury falistej.
A.Karton
B.Papier powlekany
C.Papier falisty
A.Papier artystyczny
B.Papier specjalistyczny
Dowiedz się więcej o materiałach na korpusy pudełek papierowych
Karton
KartonPapier to rodzaj tektury wykonanej z makulatury pochodzącej z recyklingu, która jest przyjaznym dla środowiska materiałem opakowaniowym. Powierzchnia papieru jest cienka, umiarkowanie gładka, o dobrej sztywności, prosta, o odpowiedniej grubości, wytrzymała i odporna na odkształcenia. Spośród wszystkich rodzajów papieru, tektura szara jest najszerzej stosowana i można ją spotkać wszędzie. Wykorzystywana jest głównie do pakowania pudełek, tablic reklamowych, folderów, ramek do zdjęć, walizek, książek w twardej oprawie, pudełek do przechowywania, próbek, wyściółek, puzzli, przegródek itp. Tektura szara jest najtańsza i cieszy się ogromnym zainteresowaniem firm zajmujących się pakowaniem i drukowaniem. Dlatego coraz więcej produktów jest produkowanych z tektury szarej, aby obniżyć koszty.
Papier powlekany
•Papier powlekany, znany również jako papier powlekany drukowy, to wysokiej jakości papier drukarski wykonany z papieru bazowego powlekanego białą farbą. Papier powlekany jest warstwą białej farby naniesionej na powierzchnię papieru bazowego i poddanej procesowi superkalandrowania. Charakteryzuje się gładką powierzchnią, wysoką bielą, równomiernym rozłożeniem włókien, jednolitą grubością, niewielką rozciągliwością, dobrą elastycznością, wysoką odpornością na wodę i rozciąganiem, a także bardzo dobrą absorpcją i retencją farby. Jest stosowany głównie do druku offsetowego i rotograwiurowego z drobnymi oczkami, np. w wysokiej jakości albumach ze zdjęciami, kalendarzach, ilustracjach do książek i czasopism.pudełko papierowepapier powierzchniowylub materiał nadwozia skrzyniowegoitp.
•Papier powlekany dzieli się na papier powlekany jednostronnie, papier powlekany dwustronnie, papier powlekany matowo oraz papier powlekany z wzorem płóciennym. W zależności od jakości dzieli się go na trzy klasy: A, B i C.
•Gramatura papieru powlekanego wynosi 70, 80, 105, 128, 157, 180, 200, 230, 250, 300, 400, 450 gramów itd.
•Zalety: bardzo jaskrawe kolory, papier bardzo dobrze absorbuje światło, a reprodukcja kolorów jest wysoka. Można go pokryć folią. Po nałożeniu folii papier będzie przyjemniejszy w dotyku. Oryginalny materiał papieru jest bardzo gładki i ma fakturę.
•Wady: Pismo odręczne nie wysycha łatwo, ponieważ jest zbyt gładkie, przez co rzeczy pisane piórem i piórem wiecznym (piórem żelowym) łatwo się ścierają. W porównaniu z papierem o tej samej gramaturze, jego twardość jest średnia, niezbyt twarda, a cena jest niska.
Papier falisty
•Tektura falista to płyta wykonana z kawałka gładkiego papieru kraft i kawałka tektury falistej, uformowanej w procesie obróbki tektury falistej. Zasadniczo dzieli się ją na dwa rodzaje: tekturę falistą pojedynczą i tekturę falistą podwójną.
•W przeszłości część, a nawet cały papier pakowy był wytwarzany z pulpy drzewnej o gramaturze około 200–250 g. Papier makulaturowy jest znacznie cieńszy niż wcześniej, zazwyczaj 120–160 g, a sporadycznie używa się papieru o gramaturze 200 g. Rdzeń papierowy jest w całości wykonany z makulatury pochodzącej z recyklingu, a jego grubość również została zmieniona ze 130–160 g w przeszłości na 100–140 g.
•Tektura falista przypomina połączone łukowate drzwi, ustawione jeden obok drugiego w rzędzie, podpierając się nawzajem, tworząc trójkątną strukturę o dobrej wytrzymałości mechanicznej. Wytrzymuje również pewien nacisk płaszczyzny, jest elastyczna i dobrze amortyzuje. Można ją formować w podkładki lub pojemniki o różnych kształtach i rozmiarach, w zależności od potrzeb, a jest prostsza i szybsza w produkcji niż plastikowe materiały amortyzujące. Jest mniej podatna na temperaturę, ma dobre właściwości zacieniające, nie psuje się pod wpływem światła i jest generalnie mniej podatna na wilgoć, ale nie nadaje się do długotrwałego użytkowania w środowisku o wysokiej wilgotności, co wpływa na jej wytrzymałość.
•Zgodnie z rozmiarem tektury falistej, dzieli się ją na pięć typów: A, B, C, E i F. Im większa średnica wgłębienia tektury falistej, tym większa jej sztywność. Wytrzymałość tektury pochodzi z warstwy papieru rdzeniowego, bez grubych i twardych wypełniaczy, co może zmniejszyć wagę tektury i jej koszt. Tektura falista typu A i typu B jest zazwyczaj używana jako zewnętrzne pudełka opakowaniowe do transportu, a pudełka na piwo są zazwyczaj wykonane z tektury falistej w kształcie litery B. Tektura falista E jest najczęściej używana jako jednoczęściowe pudełko opakowaniowe o określonych wymaganiach estetycznych i odpowiedniej zawartości wagowej. Tektura falista typu F i w kształcie litery G są zbiorczo nazywane mikrotekturą. Jednorazowe pojemniki opakowaniowe lub używane jako pudełka opakowaniowe dla produktów mikroelektronicznych, takich jak aparaty cyfrowe, przenośne systemy stereo i towary chłodzone.
Materiał papierowy powierzchniowy
Papier artystyczny
•Papier artystyczny, zwany także dpapier podwójnie powlekany, odnosi się do papieru powlekanego dwustronnie, który jest rodzajem papieru powlekanego, który jest powlekany dwustronnie. Obie stronysztukapapier ma bardzo dobrą gładkość.
•Niezależnie od tego, czy wybierzesz singlapokryty papierlub podwójnepapier powlekany do produkcji papieruPudełko zależy od tego, czy drukujesz po obu stronach. Jeśli obie strony są zadrukowane i efekt musi być bardzo dobry, to zadrukuj je dwukrotnie.papier powlekanymusi zostać wybrane.
•Papier powlekany dzieli się na papier powlekany jednostronnie i dwustronnie, aby sprostać różnym potrzebom drukowania.pokrytyPapier można zadrukować tylko po jednej stronie. Jest często używany do produkcji czerwonych kopert, przenośnych toreb papierowych, toreb na ubrania, toreb wystawowych, pudełek do pakowania itp.
•W ten sam sposób podwójne współatedPapier można zadrukować dwustronnie. Jest często używany na okładkach i wewnętrznych stronach luksusowych książek, wizytówek, broszur, kalendarzy biurkowych itp. Zazwyczaj najlepszym sposobem na rozróżnienie tych dwóch rodzajów papieru jest sprawdzenie, czy nadaje się do druku dwustronnego., Jeślito jestniedruk dwustronnyed, to jest topojedynczy papier miedziany. Innym sposobem jest poleganie narękadotykaćingObie strony podwójnegopokrytypapier jest gładki, natomiast pojedynczy papier miedziany jest gładki z jednej strony i nie jest gładki z drugiejstronaOczywiście gładka strona jest stroną przeznaczoną do zadruku.
Papier specjalistyczny
•Papier specjalistyczny to papier o specjalnym przeznaczeniu i stosunkowo niewielkiej wydajności. Istnieje wiele rodzajów papieru specjalnego, co jest ogólnym terminem określającym różne rodzaje papieru specjalnego przeznaczenia lub papieru artystycznego, ale obecnie sprzedawcy nazywają papiery artystyczne, takie jak papiery tłoczone, papierami specjalnymi, głównie po to, by uniknąć pomyłek rzeczownikowych spowodowanych ich różnorodnością.
•Papier specjalistyczny powstaje z różnych włókien, które są wytwarzane przez maszyny papiernicze w celu nadania im specjalnych funkcji. Na przykład, można wykorzystać włókna syntetyczne, masę celulozową syntetyczną lub mieszankę masy celulozowej z drewna i inne surowce, a następnie modyfikować lub przetwarzać różne materiały, aby nadać papierowi różne funkcje i zastosowania.
•Papier specjalistyczny jest bardzo powszechny i popularny w przemyśle opakowaniowym i poligraficznym. Zazwyczaj stosuje się go do produkcji pudełek, toreb papierowych, wizytówek itp.
Popularne surowce do produkcji toreb papierowych
Biały karton jest mocny i gładki, a nadruk jest bardzo wyraźny. Torby papierowe często wykonane są z białego kartonu o gramaturze 210-300 gramów, a większość z nich ma gramaturę 230 gramów. Torby papierowe z nadrukiem na białym kartonie są pełne kolorów, a faktura papieru jest bardzo dobra. To idealny wybór do personalizacji.
Papier powlekany charakteryzuje się bardzo gładką i gładką powierzchnią, wysoką białością, gładkością i dobrym połyskiem. Sprawia również, że drukowane grafiki i obrazy mają efekt trójwymiarowości. Najczęściej stosowana grubość wynosi od 128 do 300 gramów. Efekt druku na papierze powlekanym jest taki sam jak na białej tekturze, a kolory są nasycone i żywe. W porównaniu z białą tekturą,papiersztywność nie jest tak dobra jak w przypadku białej kartypapier.
Papier typu kraft, znany również jako naturalny papier typu kraft. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, wysoką wytrzymałością, zazwyczaj brązowożółtym kolorem, wysoką odpornością na rozdarcie, pękanie i dynamikę. Jest szeroko stosowany w torbach zakupowych, kopertach itp. Grubość papieru typu kraft wynosi 120–300 g. Papier typu kraft nadaje się zazwyczaj do druku monochromatycznych lub dwukolorowych manuskryptów o nieskomplikowanej kolorystyce. W porównaniu z białym papierem kartonowym i białym papierem typu kraft, cena żółtego papieru typu kraft jest również niższa.
Czarna kartapapierto specjalny papier, który jest czarny z obu stron. Charakterystyka czarnej kartypapierPapier jest delikatny, głęboko czarny, mocny i gruby, o dobrej odporności na zaginanie, gładkiej powierzchni, dobrej sztywności, dobrej wytrzymałości na rozciąganie i wysokiej odporności na pękanie. Grubość powszechnie stosowanej czarnej tektury wynosi 120–350 g. Ponieważ wewnętrzna i zewnętrzna strona czarnej tektury jest czarna, nie można na niej drukować kolorowych wzorów. Nadaje się ona jedynie do tłoczenia na gorąco, srebrzenia na gorąco i innych procesów.